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產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:灼熱絲試驗(yàn)儀
更新時(shí)間:2019-11-12
簡要描述:上海 灼熱絲試驗(yàn)儀 利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性,是電工電子元件著火危險(xiǎn)性試驗(yàn)儀器的系列產(chǎn)品之一。
上海 灼熱絲試驗(yàn)儀
上海 灼熱絲試驗(yàn)儀 試驗(yàn)
灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn)。
點(diǎn)擊“開始”按鈕,開始試驗(yàn)。
當(dāng)試樣開始燃燒時(shí),按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,記錄起燃時(shí)間。火焰熄滅時(shí),再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,計(jì)時(shí)停止。
等待加熱時(shí)間30s結(jié)束,載樣小車會(huì)自動(dòng)返回到起始感應(yīng)開關(guān)位置。
數(shù)據(jù)保存
按下“停止”按鈕,自動(dòng)保存數(shù)據(jù),關(guān)閉加熱電流。將調(diào)壓器旋至0,灼熱絲停止加熱。
打開照明和風(fēng)扇開關(guān)。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過程中,清潔灼熱絲。
注意:需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲,清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷,如果溫度過低,融化的高聚物凝固在樣品表面可能會(huì)對(duì)清潔工作帶來困難。
繼續(xù)試驗(yàn)
如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù),然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如,測(cè)定成品的可燃性中,一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃)
數(shù)據(jù)查看
點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告,數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢。
注意:試驗(yàn)完成后,請(qǐng)及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處,防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)覆蓋;本儀器存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)量為30條。
2.7 試驗(yàn)結(jié)束
當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄,調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度。打開排氣風(fēng)扇和照明,清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí),關(guān)閉風(fēng)扇、照明,關(guān)閉電源,清理試驗(yàn)箱。
3. 維護(hù)和保養(yǎng)
3.1 灼熱絲檢查
每批試驗(yàn)之前,必須通過測(cè)量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較,當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;
每次試驗(yàn)完成后,如果有必要,必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物,例如使用鋼絲刷,然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。
3.2 更換灼熱絲和熱電偶
灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞,請(qǐng)及時(shí)更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶。
更換操作:首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲,打開側(cè)邊機(jī)箱,拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固,保證灼熱絲伸出長度70mm;裝上熱電偶并緊固,熱電偶*放入灼熱絲*小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱,在溫控表的9號(hào)和10號(hào)電極處裝上熱電偶電極。
3.3 溫度系統(tǒng)的校準(zhǔn)
將校準(zhǔn)銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面。參考3.5部分界面,點(diǎn)擊“加熱”以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱。觀察當(dāng)銀箔開始熔化時(shí),溫度計(jì)上顯示是否為960℃±15℃。若是,通過校驗(yàn)。
注意:請(qǐng)?jiān)跍囟缺盹@示960±100℃內(nèi)校準(zhǔn)。一般熱電偶偏移量非常小,若超出范圍說明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時(shí)更換,若需進(jìn)一步協(xié)助請(qǐng)xx我司技術(shù)部。